Nadcap NDT 荧光渗透检测审查是对被审核方荧光渗透检测专业完整性的一个审查，审查清单 Check1ist(AC7114I1、AC7114/1S）采用的是一种非常完善、先进的科学的审查形式。由于审查清单有详细的条款，且每年都会有不断补充变化是新的内容，所以不会出现漏项的情况。故经过 每一次 Nadcap 审查，被审核方的NDT系统无论在人员资格认证包括人员培训和考试取证、检测程序完整性还是检测技能方面都会有明显的提升．

1 Nadcap的定义与成效

Nadcap是具有前瞻性的行业管理的项目，由全球知名航空企业合作管理，旨在推行一种节约特种工艺和产品成本的共识方法，从而推动航空行业的持续改进 ，通过Nadcap 审核之后所发生的变化 与成效在以下几个方面得到充分的体现：

1) 统一了要求，由多个客户要求，转化为一个行业要求，如NDT的AC7114系列要求：

2 ）审核数量的减少,由多个客户每年的多次审查，转变为一个Nadcap审查：

3 ）审核方的变化 ,由客户审核 ，变为第三方审核：

4）大大促进供应商质量改进，是一种真正的与国际航空业同行的质量要求的接轨：

5 ）是一项能减低全行业成本的质量行动。

6) 能大大降低航空业风险管理，确保航空安全。

2 荧光渗透检测专业审查要点

渗透检测在操作方法上相对于其它无损检测方法，具有操作简单方便，缺陷显示直观，对表面 缺陷具有很高的检测灵敏度的特点。它的工艺过程控制非常繁琐但很有必要，必须每一个环节都认 真完成，不能忽略任何一个细节 。只有完全按照 日检、周检、季检和年检要求进行每项控制项目。才能保证显示的复现性也就是系统的可靠性和稳定性 。因此每一次的Nadcap NDT审核中荧光渗透检 测FPI需要的时间最长，需要提供的证据也最多.

2. 1 审核过程完整性包括以下内容

3 检测现场荧光检测容易出现的常见问题及注意事项

3.1按照AC7114/l第3.2.1条，现场使用的每批渗透检测材料（渗透剂、乳化剂、显像剂〉等材料是否有制造商出具的合格证书，是否有证据证明其符合的AMS标准。

此条款容易产生的不符合项问题：

a）现场正在使用的槽子中的渗透液材料批次与现场保存的合格证上的批次不一致。

b）现场正在使用的槽子中的渗透液材料超过合格证上规定的有效期期超期使用。

c ) FPI 3级人员未在合格证上签字确认材料是否符合AMS标准，材料是否来自QPL-AMS-2644.正确做法 ：检测现场盛装渗透检测材料的所有容器 〈 槽、盘、瓶〉上都要有中英文标牌标注检测材料名称、牌号、批次（只标注最后添加到槽子中的材料批号及方法、灵敏度级别和有效期。内 容应和现场保留合格证一致，做到一一对应，以方便现场管理。

3.2 按AC7114/l第5.1条，荧光亮度测试要求，该条款容易产生不符合项问题：

a）亮度检测报告未标明送检渗透液的型号、批次：

b）使用参考方法标准ASTME1135，版次不是现行有效版：

c）亮度检测报告未显示是否满足未使用的标准样品的90一110%范围亮度要求：

d）每季度按ASTME1135要求，使用NDTS-291仪器，进行荧光亮度试验，现场需保留足够量的同批 次的未使用过的渗透液作为标准样液报告结果必须有实测数据支持：

e）送检周期超过每3个月送检要求，时间超期。

3.3 AC7114/l第5.12条，烘箱控制校验要求及注意事项z

保证温度计精度：+／- 5.6°C;

保证热电偶控制精度：+／-8.3°C;

c）最高温度71°c c注意有些客户规范为70°c或更低）：

d ) Nadcap最低要求为校验工作温度点 （ 一个点〉，但要求校验一定时间内的温度的波动度。常 规计量方法是按热处理炉 9点测温要求来测。必须留存原始测量数据以证明波动度满足要求。测试时间至少达到是烘干零件所需时间通常测烘箱稳定后30分钟均匀性：

e）关于校验延期要有相应数据及程序支持。（一般不建议）连续4个周期合格。

3.5 按AC7114/1第6. 1条，是否至少每天或在使用前对干粉显像剂进行检查 ？容易产生不符合项问题：

a）测试用检测板，本身质量不好，有表面凹坑或在黑光灯下观察已有轻度污染。在该检查中，使用的检测试板应无荧光亮点和荧光反射 ，该测试板应是非荧光和非反光的，井有和显像粉 形成良好对比的工作表面颜色且能提供一个跟干粉显像剂有较好的对比工作表面颜色。不能 用白色底板：

b ） 由于有可能出现零件干燥不充分原因，致使显像剂槽内污染。需定期清洗显像剂槽。未对盛装干粉显像剂的槽子内壁或底部进行定期荧光污染检查 .

c）喷粉柜式喷粉系统喷粉后实际上一些显像粉又返回原处。确保“不回收使用”的显像系统 没有残余显像剂粉回落到槽内。否则每工作班都需进行干粉显像剂污染检查。

3.6 按AC7114/1第5. 9. 1条，荧光检测程序文件中对使用中的试板建立Base line原始基础值和确认系统是否符合要求做出明确规定？

此条款容易产生的不符合有以下几种：

a) TAM试板Base line 建立和检查要求没有在公司程序文件中规定：

b) TAM试板Baseline照片的质量很差：

c）照片尺寸与实物不是1: 1比例：各显示之间的间距与实物不符，照片的背景不好，影响对比：

d）照片颜色、亮度不佳，不同大小的显示存在明显亮度差异：

e）照片吹砂面的清洗效果没有拍出来：

f ） 每工作班完成TAM试板检查后 ，操作人员没有将试板与Base line照片行对比，而是凭自我感 觉。接受了试板的结果：

g）试板在浸入渗透液之前，检验人员没有检查清洁度：

h）审核时，操作人员没有按程序要求做系统审核，告诉审核员当天之前已经做过了。

［注意事项］针对以上问题，在建立系统BASE LINE时，要注意：

a）建立BASE LINE 使用新的材料、新的己知缺陆标准试板：

b ） 拍摄的试板照片比例为1:1，对比时分别比对每个星状缺陷显示的尺寸大小，保证照片中每个显示之间间距与实物相同，在黑光灯下颜色亮度为鲜明的黄绿色。例如：使用中材料的系 统性能测试结果必须显示出与初始建立的基准相同的缺陷数和外观（如尺寸等〉，如果初始基准检测出4个不同尺寸星状缺陷，那么随后的每次测试期望都要有相同数量和 亮度及外观 尺寸的星状缺陷显示：

c）试板要有维护程序，以保证试板在两次使用之间充分清洗，试板不用时，应保存在50%乙醇 和50%丙酣混合液里：

d）需规定每年对己知缺陷标准件进行老化检查，老化检查偏差要求为初始测量值的土30%，该检查是通过使用新材料得到的现有结果与使用新材料得到的原始结果进行比较 。该检查是对 己知标准缺陷试板的检查而不是对系统的检查。该检查可以使用用于测量显示的任何一种适当的测量方法（如：内切圆，最长长度），但应详细说明老化测量方法和需重复进行测量。

3.7 AC7114/1计量器具校验过程控制

建立控制校验程序即无损检测计量器具校验控制要求如 WKJ一0630 计量部份是新供应商最容易出 现问题的部份，校验程序应一定要包括送检单和确认单，定义测量点，周期，标准，检测范围及精度 要求。还要包括：

a） 不合格处理措施：的外检项目注意事项：

c）送检单（校验范围合同）附加校验要求：

d）外部校验报告有效期可能过长不符合要求，3级人员签字确认实际有效期。

3级人员要理解校验要求的理论依据，规范为何要这样要求。如果出现偏差如何纠正和整改，要进行有效的现场监督。

3.8 AC7114/1第6. 0条，符合性审查需注意以下问题：

a) 3人次实际操作演示，即为现场实际零件的审核：

b）根据清单要求准备相关文件及零件。包括：零件设计图、流水卡〈工单）、工艺规程、PT数据卡、验收标准。准备的3个零件，需分别涉及到不同的客户如RR、GEAE、HON；方法要涉及到水洗和后乳化．还需考虑零件的复杂程度和大小、材料以及是锻铸还是焊接件等，每年更新零件。

3.9 AC7114/1第6.3条，客户规范需注意以下问题：a）客户规范版本号与签定合同的零件一致性；b）客户规范必须保持为最新版本，及时更新目录：c） 如果出现偏离是否有客户批准：

d）所有的偏离需得到客户的批准，如新设备批准等：

e）现场是否有受控的检测程序：

f）所有检测程序包括数据卡和验收标准在现场必须有：

g）检验人员是否理解验收标准：

h）应有相应的培训记录，以表示对不同客户的验收标准有了解。

4 典型案例分析

2015年11月4-7号公司接受NDT Nadcap 审核时，I厂 荧光渗透检测2级操作人员的不符合项如表1

描述：在此纵横世纪航空汽车质量中心

5 树立检验人员的质量意识

审核过程中发现不符合项 ，不是审核的最终目的，而是作为被审核方 ，通过我们不断深入的反 复理解审核清单的要求和现场不符合项的整改，使我们能更清楚知道如何正确的开展我们的工作，使检测的技术文件和具体的实施过程符合清单要求。因此需要树立检测人员良好的质量意识，而不 是为了审核弄虚作假。良好的质量意识的体现如下：

a)2级人员是整个FPI系统中执行程序的关键环节 ，操作的熟练程度及对显示的评定准确与否取 决于其实际工作的积累程度：

b) 2级人员必须理解并规范的操作实施过程控制中的各个环节如日检的各项次等：

c) 2级人员责任心非常重要：

d）质量意识带来责任感：

e）如果发现操作卡错了要说出来：

f）如果出了质量问题更要说出来：

g）永远要查询作业指导书：

h）如果认为什么地方有问题，及时提出：

）永远不要凭记忆工作：

j）没有检验过的零件绝对不能盖章

6 结束语

总之，Nadcap审核的最终目的不在于发现了多少不符合项，而是通过审核这个过程提高整个NDT行业及检测人员的专业技能及管理能力。