可行性评价何时做？

标准

8.2.3.1.3组织制造可行性

组织应采用多方论证方法来进行分析，以确定组织的制造过程是否可是可行的，能够始终生产出符合顾客规定的全部工程和产能要求的产品。组织应为任何对其而言新的制造或产品技术，以及任何更改过程的控制过程或产品设计进行本可行性分析。

此外，组织应当通过生产运行、标标管理研究或其它适当的方法，确认其能够以所要求的速率生产出符合规范的产品。

术语

制造可行性：对拟建项目的分析和评价，以确定该项目是否在技术上是可行的，能够制造出符合顾客要求的产品。这包括但不限于以下方面（如适用）：在预计成本范围内：是否必要的资源、设施、工装、产能、软件及具有所需技能的人员，包括支持功能，是或者计划是可用的。

多方论证方法：从可能会影响一个团队如何管理过程的所有相关获取输入信息的方法，团队成员包括来自组织的人员，也可能包括顾客代表和供应商代表；团队成员可能来自组织内部或外部；若情况许可，可采用现有团队或特设团队；对团队的输入可能同时包含组织输入和顾客输入。

VDA6.3

P3.2* 根据产品和过程要救济，是否对可行性进行了全面评价？

对于可行性评价的程序，必须在跨部门范围内加以规范。

所有明确的产品和过程特殊要求（技术、功能、质量、物流、软件……）必须针对可行性进行检查。

在可行性研究中，必须考虑物质和人力资源。

可行性研究的结果必须在提交报价前完成。

必须确保关键外购件的可行性。

如果要求无法满足，必须通知顾客，顾客可能对偏差情况进行“许可”/批准（以合同的形式）。

指南&操作

8.2.3.1.3组织制造可行性

通过以下行动进行的制造可行性分析是一项要求：

A:使用多方论证的方法分析可行性，包括：在预计成本范围内：是否必要的资源、设施、工装、产能、软件及具有所需技能的人员，包括支持功能，是或者计划是可用的。多方论证就是在可行性承诺上必须有团队成员的签字。

B:可行性分析的使用范围包括：1）任何新的制造或产品技术，2）任何更改的制造过程或产品设计。

C:组织可以通过生产运行、标标管理研究或其它适当的方法，以验证他们所需的速率生产出符合规范的产品能力，通常使用试生产。这里速率通常是生产节拍。

可以使用APQP中的《小组可行性承诺》；试生产指导中对于生产节拍的验证。

审核

由于无法准时按订单交付，经与客户协商延期。没有证据证明，满足了客户要求。